最近做充電寶領域里的頭部企業(yè)宣布召回超49萬臺充電寶！以及現(xiàn)在機場安檢都在嚴格排查沒有3C認證標識，或者認證標識不清晰的充電寶禁止帶上飛機，或有燃燒風險!充電寶上市之前要經歷那些測試呢？原因是產品存在"極端情況下可能發(fā)生過熱燃燒風險"。
▲ 這不禁讓人擔憂：我們日常隨身攜帶的"移動電源"，為何會變成"移動危險源"？充電寶在上市前究竟要經歷怎樣的"魔鬼測試"？
一、安全性能測試
1. 電氣安全測試
絕緣電阻測試：檢測外殼、電路板等部件的絕緣性能，防止漏電·導致觸電風險。
接地連續(xù)性測試：驗證接地系統(tǒng)是否有效，避免設備故障時電流外露。
耐壓測試：施加高壓（如 1000V 以上）檢測部件抗電強度，防止擊穿短路。
過充 / 過放保護測試：模擬電池過度充電或放電時，保護電路是否能及時切斷電源，避免電池過熱或損壞。
2. 機械安全測試
跌落測試：將充電寶從不同高度（如 1.2 米）跌落至硬質地面，檢查外殼、內部元件是否損壞，防止摔落引發(fā)短路。
擠壓測試：通過機械裝置施加壓力（如 100kg），驗證外殼強度，避免運輸或使用中被擠壓導致內部電芯變形。
振動測試：模擬運輸過程中的振動環(huán)境，檢測內部零件是否松動或脫落。
3. 熱安全測試
溫度循環(huán)測試：將充電寶置于 - 20℃至 55℃的環(huán)境中循環(huán)升降溫，觀察電池性能及外殼是否變形，防止極端溫度下發(fā)生熱失控。
短路測試：人為模擬內部或外部短路，檢測保護電路能否在短時間內（如 0.1 秒內）切斷電流，避免起火。
熱失控測試：通過加熱電芯至高溫，觀察是否會引發(fā)燃燒、爆炸，以及外殼是否能阻擋火焰蔓延。
二、電池性能測試
1. 容量與能效測試
額定容量測試：在標準條件下（如 25℃），檢測充電寶實際輸出容量是否達到標稱值（誤差通常需≤10%）。
能量轉換效率測試：計算充電過程中輸入能量與輸出能量的比值（一般要求≥70%），效率低會導致發(fā)熱嚴重。
2. 循環(huán)壽命測試
模擬充放電循環(huán)（如 500 次），測試電池容量衰減程度（通常 500 次后容量需≥80% 標稱值），避免快速老化引發(fā)安全隱患。
3. 電池兼容性測試
檢測充電寶是否兼容不同品牌手機、平板等設備的充電協(xié)議（如 PD、QC），避免因電壓 / 電流不匹配導致設備損壞或過熱。
三、電磁兼容性（EMC）測試
1. 電磁輻射測試
檢測充電寶工作時產生的電磁輻射是否超標（如≤40dBμV/m），避免干擾周邊電子設備（如手機、路由器）。
2. 抗干擾測試
施加外部電磁干擾（如靜電、射頻輻射），驗證充電寶能否正常工作，防止因外界干擾導致保護電路失效。
四、環(huán)境適應性測試
1. 防水防塵測試
根據 IP 等級（如 IP54），測試充電寶在噴水、粉塵環(huán)境中的密封性，避免進水或灰塵堆積引發(fā)短路。
（注：非所有充電寶都需此測試，視產品定位而定。）
2. 海拔測試
模擬高海拔低氣壓環(huán)境，檢測外殼是否會因氣壓變化膨脹或破裂，常見于戶外專用充電寶。
五、認證專項測試
1. 3C 認證（中國強制認證）
上述測試均需符合 GB 4943.1（信息技術設備安全）、GB 31241（便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求）等國家標準，且需通過指定實驗室檢測。
2. 國際認證（如出口需求）
● UL 認證（美國）：需通過 UL 2056 測試，重點關注電池過充、短路保護及防火外殼設計。
● CE 認證（歐盟）：符合 EMC 指令（2014/30/EU）和 LVD 低電壓指令（2014/35/EU），需通過 RoHS 環(huán)保檢測（限制鉛、汞等有害物質）。
● PSE 認證（日本）：針對鋰電池產品，需符合 JIS C 8714 標準，檢測電池安全性及標識合規(guī)性。
六、其他附加測試（可選）
● 快充協(xié)議認證：如 PD（USB Power Delivery）認證，確?？斐涔δ芊?USB-IF 協(xié)會標準，避免充電時過熱。
● 無線充電兼容性測試：針對支持 Qi 協(xié)議的充電寶，檢測與接收設備的功率匹配和異物檢測功能。
● 外殼材料阻燃測試：使用明火灼燒外殼，要求材料達到 V-0 級阻燃標準（離火后 10 秒內熄滅）。
▲ 總結：測試的核心價值
這些測試從 “電氣安全、機械強度、電池性能、電磁兼容” 等維度構建了安全防線，
如需了解更多測試細節(jié)可聯(lián)系（電話：16620611893），我司提供 系列標準的檢測服務。
